將澄清好的玻璃液成型成玻璃板的過程是一個自然傾向流動的過程，玻璃液從熔窯通過流道區(qū)域涌出，由一個叫做閘板的可調節(jié)門控制其流量，閘板深進玻璃液±0.15毫米左右。它浮在熔融的錫液之上-因此叫做浮法玻璃。玻璃和錫互相不起反應，而且可以分離開；它們在分子形式上相互抵制的特性使玻璃極其光滑。

錫槽是一個密封在受控的氮和氫氣氛的單元。它包括支撐鋼，頂罩殼和底殼，耐火材料，錫和加熱元件，還原氣氛，溫度傳感器，計算機工藝控制系統，錫槽大約8米寬，60米長，生產線速度可達25米/每分鐘。錫槽載有近200噸純錫，平均溫度為800℃。當玻璃在錫槽入口的末端形成一個薄層，稱為玻璃板，兩邊各有一系列的可調拉邊機進行操作。操作人員用控制程序設定退火窯和拉邊機的速度。玻璃板的厚度可在0.55到25毫米之間。上部分區(qū)加熱原件用來控制玻璃溫度。隨著玻璃板連續(xù)不斷地流經錫槽，玻璃板的溫度會逐漸下降，使玻璃變的平坦平行。在此過程中特殊的鍍膜設備開始工作可以在其表面添加LOW E膜，太陽能控制膜，光伏膜，以及自潔膜等等。