通常在使用鋼化爐做玻璃時(shí)，應(yīng)針對(duì)不同品種的玻璃應(yīng)采取不同的工藝。

以白玻璃為例，8mm 以下規(guī)格，一般采用高溫短時(shí)間的加熱方法，8mm 以上規(guī)格采用低溫長(zhǎng)時(shí)間的加熱方法。這是因?yàn)?，薄玻璃由于吸熱較快，玻璃內(nèi)外很快就能達(dá)到溫度的均衡，采用高溫短時(shí)間可以使玻璃盡快從高溫的爐內(nèi)出來，避免長(zhǎng)時(shí)間加熱使玻璃變形。

而對(duì)于8mm 以上的玻璃來說，由于玻璃內(nèi)外溫度梯度較大，而熱量向內(nèi)部傳遞的時(shí)間較長(zhǎng)、速度較慢，采用低溫長(zhǎng)時(shí)間的加熱方法，可以使玻璃內(nèi)外部溫度充分達(dá)到均勻。

玻璃的加熱過程，實(shí)際就是由脆性狀態(tài)變?yōu)樗苄誀顟B(tài)的過渡過程，也是玻璃內(nèi)應(yīng)力完全消失的過程。

在加熱時(shí)，鋼化爐爐溫溫度過高過低都不合適，如何選擇合適的加熱溫度是鋼化的關(guān)鍵。

理論上在使用鋼化爐做玻璃時(shí)，盡量采用高溫短時(shí)間的加熱方法，目的是防止加熱時(shí)間過長(zhǎng)造成玻璃在爐內(nèi)軟化而變形。

需要注意的是，過高的溫度如果超過玻璃的軟化點(diǎn)，也可能會(huì)使玻璃產(chǎn)栺變形；而過低的度將會(huì)使玻璃達(dá)不到鋼化溫度而造成鋼化強(qiáng)度不夠，甚至造成吹風(fēng)鋼化時(shí)的自爆。