1．范圍

本標準規(guī)定了真空玻璃的術語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標志、運輸、貯存。

本標準適用于建筑、家電和其它保溫隔熱、隔音等用途的真空玻璃，包括用于夾層、中空等復合制品中的真空玻璃。

2．規(guī)范性引用文件

下列標準中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。

GB/T1216 外徑千分尺

GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則

GB/T8484 建筑外窗保溫性能分級及檢驗方法

GB/T8485 建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢驗方法

GB11614 浮法玻璃

GB/T11944-2002 中空玻璃

JB/T7979 塞尺

3．術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

真空玻璃 vacuum glazing
兩片或兩片以上平板玻璃以支撐物隔開，周邊密封在玻璃間形成真空層的玻璃制品。

3.2

封帽 vacuum end cap
由金屬或有機等材料制成的附著在真空玻璃排氣口的保護裝置。

3.3

支撐物 pillar
真空玻璃中起骨架支撐的無機材料。

4 ．分類

4.1 真空玻璃的分級
真空玻璃根據(jù)保溫性能分為1級、2級、3級，具體要求見6.10。

5 ．材料

構成真空玻璃的原片質量應符合GB11614中一等品以上（含一等品）的要求，其他材料的質量應符合相應標準中的技術要求。

6 ．要求

6.1 總則

6.1.1真空玻璃的技術要求應符合表1相應條款的規(guī)定。

表1 技術要求及對應條款

6.2 厚度偏差 按7.1進行檢驗，真空玻璃的厚度偏差應符合表2的規(guī)定。

表2 厚度允許偏差 單位為毫米

≤12

公稱厚度	允許偏差
	±0.4
>12	供需雙方商定

6.3尺寸及其允許偏差

6.3.1尺寸偏差
按7.2進行檢驗，對于矩形真空玻璃制品，其長度和寬度尺寸的允許偏差應符合表3的規(guī)定。

表3 尺寸允許偏差 單位為毫米

6.3.2對角線差
按7.2進行檢驗，對于矩形真空玻璃制品,其對角線差值應不大于對角線平均長度的0.2%。

6.4 邊部加工質量
按7.3進行檢驗，真空玻璃邊部加工應磨邊倒角，不允許有裂紋等缺陷。

6.5 封帽
真空玻璃單獨使用時應使用封帽對抽氣孔加以保護。
按7.4進行檢驗，真空玻璃封帽高度及形狀由供需雙方商定。

6.6 支撐物
按7.5進行檢驗，支撐物應以方陣的形式均勻排列。支撐物的排列質量應滿足表4的規(guī)定。

表4 支撐物的排列質量

6.7外觀質量
按7.6進行檢驗，真空玻璃外觀質量應滿足表5的規(guī)定。

表5 真空玻璃的外觀質量

6.8 封邊質量
按7.7進行檢驗，封邊后的熔封接縫應保持飽滿、平整，有效封邊寬度應≥5mm。

6.9彎曲度
按7.8進行檢驗，真空玻璃彎曲度應滿足表6的規(guī)定。

表6真空玻璃彎曲度

玻璃厚度d(mm)	弓形彎曲度
≤12	0.3%
>12	供需雙方商定

6.10 真空玻璃保溫性能（K值）
按7.9進行檢驗，真空玻璃保溫性能按照表7分三個級別。

表7 真空玻璃保溫性能

級別	K值W/(m2·K)
1	K≤1.0
2	1.0<K≤2.0
3	2.0<K≤2.8

6.11 耐輻照性
按7.10進行試驗，紫外線照射200h，真空玻璃試驗前后K值的變化率應不超過3%。

6.12氣候循環(huán)耐久性
按7.11進行試驗，經循環(huán)試驗后，樣品不允許出現(xiàn)炸裂，真空玻璃試驗前后K值的變化率應不超過3%。

6.13高溫高濕耐久性
按7.12進行試驗，經循環(huán)試驗后，樣品不允許出現(xiàn)炸裂，真空玻璃試驗前后K值的變化率應不超過3%。

6.14 隔聲性能
按7.13進行試驗，真空玻璃隔聲性能應≥30dB。

7 試驗方法

7.1 厚度測定

以制品為試樣，使用符合GB/T1216規(guī)定的外徑千分尺或具有相同精度的儀器，在距玻璃板邊15mm內的四邊中點測量。測量結果的算術平均值即為其厚度值，并按照GB/T8170修約到小數(shù)點后一位。

7.2 尺寸及允許偏差測定

以制品為試樣，用最小刻度為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。

7.3 邊部加工質量

以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下，在距試樣正面約600mm處進行目視檢查。

7.4 封帽

同7.3 試驗方法。

7.5 支撐物

同7.3試驗方法。

7.6 外觀質量

以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下，在距試樣正面約600mm處進行目視檢查。缺陷大小用最小刻度為0.5mm的鋼直尺測量或讀數(shù)顯微鏡進行測量。

7.7 封邊質量

以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下，在距試樣正面約600mm處進行目視檢查。有效封邊寬度用最小刻度為0.5mm的鋼直尺或卡尺進行測量。測量距離自真空玻璃外邊邊緣開始至真空玻璃內的封邊末端。

圖中：W－有效封邊寬度，單位毫米

 

圖1真空玻璃有效封邊測量示意圖

7.8弓型彎曲度的測量
將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時把試樣垂直立放，并在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一金屬線水平緊貼制品的兩邊或對角線方向，用符合JB/T7979塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙，并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度，如圖2和圖3所示。

圖中： h — 弓形變形 ；
W－真空玻璃的長或對角線長。

圖2真空玻璃弓形示意

圖3彎曲度測量時的支撐示意圖

圖中：1 — 長或寬；
2 — 二分之一的長或寬；
3 — 四分之一的長或寬；
4 —100mm

7.9 真空玻璃保溫性能
試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm平型真空玻璃樣品。
真空玻璃保溫性能按照GB/T8484進行測量。
真空玻璃保溫性能也可按照本標準附錄A中的方法進行測量。
當進行型式試驗或仲裁試驗時應使用GB/T8484進行測量。

7.10 耐輻照性

7.10.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。

7.10.2按GB/T11944-2002中第6.5條的要求進行檢測，應測量每塊試樣輻照前后的K值。真空玻璃K值的變化率為輻照前后K值的差的絕對值與輻照前真空玻璃K值的百分比。

7.10.3試驗后，兩塊試樣應全部滿足要求為合格。如果有一塊不合格，可另取兩塊備用試樣重新試驗，兩塊試樣均滿足要求為合格。

7.11 氣候循環(huán)耐久性

7.11.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。

7.11.2按GB/T11944-2002中第6.6條的要求進行檢測，應測量每塊試樣循環(huán)前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的變化率為循環(huán)前后K值的差的絕對值與輻照前真空玻璃K值的百分比。

7.11.3試驗后，兩塊試樣應全部滿足要求為合格。

7.12 高溫高濕耐久性

7.12.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。

7.12.2按GB/T11944-2002中第6.6條的要求進行檢測，應測量每塊試樣循環(huán)前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的變化率為循環(huán)前后K值的差的絕對值與輻照前真空玻璃K值的百分比。

7.12.3試驗后，兩塊試樣應全部滿足要求為合格。

7.13 隔聲性能
試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm平型真空玻璃樣品。
真空玻璃隔聲性能按照GB/T8485進行測定。

8 檢驗規(guī)則

8.1 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

8.1.1 出廠檢驗
檢驗項目為厚度、尺寸、支撐物、外觀質量、封邊質量、彎曲度、保溫性能（K值）。

8.1.2 型式檢驗
檢驗項目為本標準規(guī)定的全部技術要求。有下列情況之一時，應進行型式檢驗。

— 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定。

— 試生產后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時。

— 正常生產滿2年時。

— 產品停產半年以上，恢復生產時。

— 出廠檢驗結果與上次型式有較大差異時。

— 質量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求時。

8.2 組批與抽樣

8.2.1組批
同一原片材料，同一工藝條件下生產的真空玻璃制品應組成一批。

8.2.2 抽樣

8.2.2.1出廠檢驗按表8進行隨機抽樣。

表8 抽樣表 單位為塊

8.2.2.2 對產品的技術要求，若用制品檢驗時，按出廠檢驗抽樣規(guī)則進行抽樣，根據(jù)檢驗項目所要求的數(shù)量從該批產品中隨機抽?。蝗粲迷嚇舆M行檢驗時，應采用與制品相同材料、相同厚度和相同工藝條件下制備的試樣。

8.3 判定規(guī)則

若厚度、尺寸、支撐物、外觀質量、封邊質量、彎曲度、保溫性能（Ｋ值）的任意一項不合格數(shù)大于或等于表8的不合格判定數(shù)，則認為該產品該項檢驗項目不合格。

其它性能應符合相應條款的規(guī)定，否則，認為該項不合格。

若上述各項中，有一項不合格，則認為該批產品不合格。

9 標志、包裝、運輸和貯存

9.1 包裝
產品應用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應用塑料袋或紙包裝，玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺陷的輕軟材料填實。

應采用輕軟材料保護封帽。

9.2 包裝標志
包裝標志應符合國家有關標準的規(guī)定，應包括厚度、廠名、廠址、商標、規(guī)格、數(shù)量、生產日期、批號、執(zhí)行標準，且應標明"朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕"等字樣。

9.3 運輸
運輸時，產品應豎直放置，長度方向應與車輛運動方向相同，應有防雨措施。

9.4 貯存
產品應豎直放置貯存在干燥的室內。

附 錄 A

（資料性附錄）

真空玻璃保溫性能測量方法

A.1 試驗原理

本方法通過直接測量真空玻璃中心部位的熱導值，然后通過公式換算出真空玻璃的保溫性能K值。

真空玻璃熱導為輻射熱導、支撐物熱導和殘余氣體熱導之和。合格的真空玻璃產品，其殘余氣體熱導應可忽略不計。

真空玻璃熱導的測量采用熱流法原理，其熱導值的測量采用真空玻璃熱導儀。選用一個正方形的高熱導金屬材料做測量頭，其面積等于相鄰四個支撐物所圍成之正方形面積,測量頭各點溫度可視為均勻的。測量原理如圖A1所示。

圖A1 熱導儀測量原理圖

測量頭的上表面貼緊真空玻璃樣品，下表面緊貼一片已知熱導為C標的標準板，再下是一塊帶加熱控溫器的金屬板（稱為熱板），它的溫度被控制在T熱。真空玻璃樣品的另一側是帶有制冷器的金屬平板(稱為冷板)，其溫度控制在T 冷 。T測高于T冷，于是熱流從熱板向上，經標準板，測量頭再經被測樣品，最后熱流到達冷板。

熱平衡后，熱流恒定，測量頭的溫度穩(wěn)定在T測。由于熱流通道上各部件是串聯(lián)的，它們的溫差降與它們的熱阻成正比，和熱導成反比。樣品上的溫差降為（T測－T冷），標準板的溫差降為（T熱－T測）。因而得出：

C測＝（T熱－T測）C標/（T測－T冷）……………………(1)

其中

C測為真空玻璃的熱導測量值，單位為W/(m2·K)

C標為標準板的熱導值，單位為W/(m2·K)

T熱為熱板的溫度，單位為K

T測為測量頭的溫度，單位為K

T冷為冷板的溫度，單位為K

A.2 試驗條件

環(huán)境溫度：22℃±2℃，環(huán)境相對濕度：20%～75%。

A.3 試樣

試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm的試樣。

A.4 試驗裝置

熱導儀分為兩個單元分別放在被測樣品兩側。（見圖A2）

圖A2 熱導儀結構圖

真空玻璃樣品2的上面是冷板1，它是由一塊150mm×150mm的鋁板或其他高熱導材料加制冷器構成，其溫度應保持在T冷。
熱板5也是用鋁板或其他高熱導材料制成，面積為150mm×150mm，內部有加熱裝置，其溫度應保持在T熱。測量板3由測量頭及其外側隔離環(huán)合成，其俯視圖由圖A3所示。其總面積也是150mm×150mm，測量頭為正方形。

圖A3 測量板俯視圖

圖A3中虛線所示區(qū)域為測量有效面積區(qū)域，其形狀為正方形，邊長為真空玻璃中支撐物的間距。若測量不同支撐物間距的真空玻璃樣品，只要更換具有相應有效面積的測量板即可。

測量有效面積等于四個相鄰支撐物所構成正方形面積，測量頭周圍設多重同心緩沖隔離環(huán)，之間有空氣間隙以避免外界對測量頭的影響，使T測穩(wěn)定。測量頭及隔離環(huán)均采用高導熱材料銅或鋁制成。儀器的測量誤差應在±5%以內。

A.5 試驗程序

A.5.1真空玻璃的熱導的測量, C測

A.5.1.1先將真空玻璃熱導測量板放入標準板上方，然后將真空玻璃樣品放入冷板與測量頭之間。測量頭距試樣邊部的距離應大于50mm。

A.5.1.2將冷板的溫度設為10℃，熱板的溫度設為40℃，加熱測量頭使其溫度達到規(guī)定的值。冷板、熱板和測量頭的溫度應穩(wěn)定在±0.01℃內。

A.5.1.3待儀器穩(wěn)定后，記錄此時儀器熱導示值即C測和測量頭的溫度T測。

A.5.2 真空玻璃輻射熱導的測量，C輻射

A.5.2.1 將真空玻璃熱導測量板更換為真空玻璃輻射熱導測量板，重復A5.1.1和A.5.1.2的步驟。

A.5.2.2待儀器穩(wěn)定后，記錄此時儀器熱導示值即C輻射。

A.5.3 數(shù)據(jù)處理

A.5.3.1 際測量值的修正

真空玻璃熱導的實際測量值應按照公式(2)進行修正，得到修正后的真空玻璃熱導值Cˊ測

Cˊ測=( C測- C輻射)+C輻射（272/[（T測+ T冷）/2+273]）3 …………………………..(2)

C測為真空玻璃的熱導測量值，單位為W/(m2·K)

C輻射為真空玻璃的輻射熱導測量值，單位為W/(m2·K)

Cˊ測為修正后的真空玻璃熱導，單位為W/(m2·K)

T測為測量頭的溫度，單位為℃

T冷為冷板的溫度，單位為℃

注：Cˊ測應按GB/T8170修約到小數(shù)點后兩位。

A.5.4 K值與真空玻璃熱導值的換算公式

K=1/(1/8.7+1/Cˊ測+1/23) …………………………..(3)

K 真空玻璃傳熱系數(shù)值，單位為W/(m2·K)；

Cˊ測測為真空玻璃的熱導值，單位為W/(m2·K)；

注：K值應按GB/T8170修約到小數(shù)點后兩位。

附 錄 B

（資料性附錄）

真空玻璃結構圖

圖B1　真空玻璃結構圖

圖中：1－玻璃；

2－支撐物；
3－封邊；
4－封帽