本文就平鋼化玻璃平整度不好的問題進行原因分析。

      平鋼化玻璃主要在水平玻璃鋼化爐加工完成。對平鋼化玻璃平整度不好的問題，主要有以下5種情況。

      1、玻璃在鋼化爐中加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形

      1.1 鋼化玻璃板面向上彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在玻璃鋼化爐的加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。    出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

      1.2 鋼化玻璃板面向下彎曲。這種現(xiàn)象是由于玻璃在鋼化設(shè)備的加熱爐內(nèi)被加熱后，出現(xiàn)玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當(dāng)玻璃上下表面的冷卻溫度和風(fēng)壓等條件相同時，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象。出現(xiàn)這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

      2、玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形
      玻璃在鋼化爐加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后,如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度,那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量，當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時，玻璃的邊部尺寸就會大于中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的壓應(yīng)力, 從而出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象。    同樣，玻璃在鋼化爐的加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后，如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量，當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時，玻璃中間部位的尺寸就會大于邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成較大的張應(yīng)力， 從而出現(xiàn)玻璃向上彎曲變形的現(xiàn)象。    出現(xiàn)以上這兩這種情況，可以通過調(diào)節(jié)鋼化爐局部的加熱溫度參數(shù)或改變裝片的排布方式來解決。

      3、隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形
      隨機溫度分布不均勻主要是由于設(shè)備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻?qū)?dǎo)致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導(dǎo)致玻璃板面的局部平整度差。出現(xiàn)這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設(shè)備檢修、裝片制度來解決。

      4、輥道變形造成的玻璃變形
      鋼化設(shè)備輥道變形可分為輥道受熱變形和輥道磨損變形。

      4.1 輥道受熱變形造成的玻璃變形。由于陶瓷和石英材料的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性非常好，所以鋼化爐內(nèi)的輥道一般是采用這類材料制成的。雖然這兩種材料的耐熱性能優(yōu)秀，但由于輥道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不均勻，在長期使用后或者加熱不當(dāng)時，均會導(dǎo)致在高溫下產(chǎn)生熱變形。在這種已經(jīng)變形的輥道上運動的玻璃，也會因此而發(fā)生形變，最終導(dǎo)致板面平整度差。

      4.2 輥道磨損變形造成的玻璃變形。在鋼化玻璃生產(chǎn)企業(yè)中，當(dāng)鋼化爐內(nèi)的輥道上出現(xiàn)黏接比較牢固的雜質(zhì)時，通常使用磨削的方法對其進行清除。在長期的生產(chǎn)過程中，輥道經(jīng)反復(fù)磨削和長時間的使用很容易造成磨損，而且這些磨損由于程度的不同，輥道會出現(xiàn)粗細(xì)不均的問題，最終導(dǎo)致在輥道上運動的玻璃發(fā)生形變，即板面不平整。

      另外，在同一鋼化爐中的輥道，由于更換的時間不同，即各根輥道被磨損的程度不同，當(dāng)玻璃在這種整體不平的輥道面上加熱到軟化溫度，并進行運動時，很容易出現(xiàn)板面的變形。這種情況不僅出現(xiàn)在加熱室內(nèi)，同時在冷卻室內(nèi)也會發(fā)生。

      出現(xiàn)以上這兩種情況，企業(yè)可以通過制定定期、合理的輥道檢查管理制度來解決。

      5、鋼化玻璃的波浪紋現(xiàn)象

　    波浪紋現(xiàn)象是指玻璃表面看上去有連續(xù)不斷的起伏，嚴(yán)重時用手觸摸玻璃表面可以感覺到。造成這種現(xiàn)象的原因主要有以下4種情況：1、鋼化爐內(nèi)溫度過高，加熱時間過長。發(fā)生這種情況，可以通過調(diào)節(jié)鋼化工藝參數(shù)，降低鋼化爐加熱溫度或減少加熱時間來解決；2、輥子出現(xiàn)彎曲變形或個別輥徑、輥高超標(biāo)。發(fā)生這種情況，可以通過更換或調(diào)整輥子高度來解決；3、輥子轉(zhuǎn)動或傳輸速度過慢。發(fā)生這種情況，可以適當(dāng)加快輥子的轉(zhuǎn)動或傳輸速度來解決；4、在鋼化的冷卻工藝階段，玻璃是在鋼化爐的冷卻裝置中的輥道上做往復(fù)擺動，這個時間段，如果玻璃整體的急冷溫度過高或風(fēng)壓過低，就會使得玻璃板面產(chǎn)生波浪形彎曲。發(fā)生這種情況，應(yīng)及時降低鋼化爐的爐溫和玻璃的加熱時間。