鋼化玻璃（由玻璃鋼化爐生產(chǎn)出的一種安全玻璃）自爆的原因是玻璃制造過程中混入硫與鎳雜質(zhì)，在高溫下生成硫化鎳。硫化鎳有二種結(jié)晶，高溫時（t>380℃）是α相、低溫時是β相。在鋼化時由于急速冷卻，α相來不及轉(zhuǎn)變成β相。在使用過程中，常溫亞穩(wěn)的α相慢慢轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定的β相，伴隨約2-4%的體積膨脹，才引起鋼化玻璃的自爆。
      對鋼化玻璃進行均質(zhì)處理，就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃，然后保溫2-4小時，使有條件發(fā)生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。如果硫化鎳晶體出現(xiàn)在鋼化玻璃的張應力區(qū)，那么只要出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變，就一定會發(fā)生自爆。鋼化玻璃的均質(zhì)又稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。
      均質(zhì)爐的作用是使硫化鎳α相徹底轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏胤€(wěn)定的β相，經(jīng)嚴格的均質(zhì)處理后，鋼化玻璃自爆概率會大大降低，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下。此時的鋼化玻璃才可以稱得上真正的安全玻璃，所以說安全玻璃需要均質(zhì)處理。