（接上期）
四、壓花玻璃的鋼化
    壓花玻璃, 主要用于住宅的內裝修、隔斷、浴室、底層房屋的門窗等, 具有透光而不透形的特點。
    壓花玻璃表面不平整, 一般的壓花玻璃是單面壓花, 鋼化時需要將壓花面（凹凸面）朝上, 平滑面朝下放置, 然后進爐加熱, 以免對石英輥道表面造成損傷。由于不平整的壓花面對熱量的反射減少, 吸收增大, 玻璃的溫度升得較快, 與普通白玻相比, 加熱時間大約減少5%, 同時由于壓花玻璃厚度的不均勻性（厚度差可達0.8mm）,  淬火風壓會有所降低。比如鋼化5mm厚度的壓花玻璃時, 淬火風壓比普通平板玻璃要降低10~20mmHg。
五、鍍膜和Low-E玻璃的鋼化
    鍍膜玻璃, 尤其是Low-E玻璃的鋼化生產, 是鋼化生產中存在問題最多、技術參數(shù)最難掌握的一種玻璃。
    鍍膜玻璃和Low-E玻璃鋼化時的困難是玻璃上下兩面的吸熱率不相同。玻璃面有很高的輻射率(為0.9左右) , 表面溫度上升也快, 但鍍膜面輻射率很低(可低到0.1~0.23) , 加熱過程中反射了大量的輻射能, 熱輻射不易通過表面?zhèn)鬟f到玻璃內部。這種吸熱率的不對稱, 導致了玻璃板上下表面溫度的不對稱, 會使玻璃產生彎曲、起白霧、膜層脫落、光學畸變、弓形等各種的缺陷。
    解決玻璃上下面溫度不對稱這一問題的關鍵是啟用爐內噴嘴系統(tǒng), 噴入空氣, 在爐內造成熱量的強制對流, 形成輻射一強制對流的加熱方式, 補償熱傳導, 使得爐內溫度分布更加均勻, 從而改善鍍膜玻璃和Low-E玻璃在爐內加熱過程中的溫度不均衡, 改善鍍膜玻璃鋼化的質量。在實際生產中, 為避免燒毀膜層, 溫度設置整體上比普通透明平板玻璃鋼化時低5~10℃, 但上部溫度設置比下部高10~20℃, 加熱時間比普通透明平板玻璃長50%~80%。再通過調節(jié)噴嘴噴入空氣的壓力, 從而調整強制對流的程度, 程度地改善爐內加熱過程中玻璃的溫度均勻性, 才可生產出質量良好的鍍膜鋼化玻璃。